在自動化設(shè)備的運行過程中,金屬傳動位置作為核心部件,其性能和穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個設(shè)備的運行效率與壽命。金屬傳動位置因頻繁摩擦、接觸水分及空氣中的氧氣,極易發(fā)生氧化反應(yīng),形成銹蝕。尤其是在潮濕環(huán)境或頻繁啟停的設(shè)備中,這一問題更為突出。若防銹措施不當(dāng),如晾干不充分即加防銹油,或操作過程中不慎用手觸摸產(chǎn)品表面,都會加劇生銹風(fēng)險。
針對自動化設(shè)備的防銹需求,寶星精心推出了308/M系列多用途防銹油。
卓越的防銹性能,能長時間有效阻止金屬表面的氧化腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。
精心調(diào)配的粘度,既能有效附著于金屬表面形成保護膜,又不會因粘度過高影響傳動效率。
支持根據(jù)具體設(shè)備的材質(zhì)、工作環(huán)境等因素進行定制化生產(chǎn),以滿足不同客戶的個性化需求。(支持量身定制)。
適用于鋰電設(shè)備、3C設(shè)備等高科技領(lǐng)域的自動化設(shè)備,還廣泛應(yīng)用于木工機械、醫(yī)療器械等多個行業(yè)。
為了確保防銹效果,首先,確保金屬表面完全晾干,避免水分殘留成為銹蝕的原因。在添加防銹油時,應(yīng)使用專用工具,避免手部直接接觸產(chǎn)品表面,以減少油脂污染和引入雜質(zhì)的風(fēng)險。
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